钨丝与钨丝怎么焊接?钨丝焊接用什么技术? 钨是有色金属,熔点是所有金属元素中最高的,钨还具有良好的导电性和导热性,较小的膨胀系数,可塑性强、蒸发速度小、熔点高、电子发射能力强,因而钨及其合金被广泛应用于电子和电源工业。如钨丝的发光率高,使用寿命长,因而被广泛应用于制造各种灯泡灯丝中,钨丝还可以用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极以及各种电子仪器中旁热阴极加热器,需要合适的灯丝焊接办法来达到要求。
为此我司专业研发出钨丝焊接技术,制造出高精密钨丝焊接设备。用此款设备钨丝焊点牢固,配置CCD视觉和专门定制的工装治具,操作方便,焊接效率高。
钨丝焊接采用的是电阻焊接工艺。电阻焊接原理:由于金属与金属之间的接触部位的电阻比较大而发热、熔化被焊接一起,利用此电阻发热原理海鲜金属与金属的接合称为电阻焊接。简单的说,就是金属之间经过电流产生电阻热形成熔合而完成焊接,如下示意图:
电阻焊工艺有以下优势:
1. 焊接时间短,效率高,热量集中,无需其他在处理工艺
2. 成本低,无需添加其他辅材
3. 操作简单易实现自动化和组入生产流水线
电阻焊机是将被焊接物用电极夹持后,施加压力的同时通电,利用电极间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接目的
1.焊接电源:控制焊接电流的大小、时间、波形。
2.焊接变压器:将电源控制的电流转变为大电流。
3.焊头:控制压力。
4.焊接电极:对被焊接物施加压力并通电。
贵司存在任何的难点,我们都真诚欢迎您来我司指导考察、技术交流(也可以将样品邮寄到我们司),公司拥有多名焊接技术员,焊接工艺娴熟,完全有可能帮您设计出更好的焊接解决方案,为您分忧。
高精密钨丝焊接机是特别适合用于小型的、性能要求高的电子部品,以及精密机械工业中的小型部品的组装。高精密钨丝焊接机配置精密焊接电源具有以下优势:
我司电阻焊接电源(这里只介绍用来焊接钨丝的焊接电源。)
直流点焊机特点:
1、LCD直观显示,操作方便。
2、直流输出,热效率好,节能降耗,输出稳定;逆变频率4KHZ或1KHZ,焊接时间可任意控制;
3、具有恒电压、恒功率、恒电流、定脉宽模式控制;可极大减少产品焊接不良率。
4、三波段电流设定,具有电流缓升缓降控制,可有效解决飞溅,更加保证了焊接的稳定性。电极寿命能有效延长。
5、完善的外部通信功能,适合各类专机、自动化产线配合。
高精密焊接电源特点:
1.焊接电流上升快-焊接电流的上升速度与以往的机型相比提高了45倍,实现了短时间内的高品质焊接
2.不需要焊接变压器-焊接电流由晶体管式电源直接控制,不需要焊接变压器。
3.内置检测机能-在正式通电流之前可以用检测电流对工件的有无、以及工件的状态进行确认。
4.三种控制方式可供选择-有【定电流】【定电压】【定电流和定电压组合】这三种模式可选择
5.极性切换型-解决了极性效果,使焊接的焊斑保持均匀
6.特别适合微小部品和超细金属线材焊接。
极细金属精密点焊机配置专用微压力机构
微压力机构特点:
1. 轻压力:压力控制准确,适合微小压力焊接
2. 恒压力:可忽略产品高度差或者压缩行程差带来的压力变化
3. 显示直观:显示分别率高,重复精度高。
4.多功能:配置不同的夹头,可以实现不同的焊接需要。
5. 灵活使用:多种方式的选择,要单机使用,也可配合自动化使用。支持数据通讯和集中控制
6.触发稳定:可实现到位和到压力焊接
配置工业级专用CCD视觉成像设备,焊接操作更方便。
钨丝焊接案例:
其他焊接实例
应用行业
汽车电子、MEMS传感器芯片焊接
消费电子、智能穿戴芯片焊接
航空航天高精密电子元器件金属线焊接
军工、医了电子等微型传感器焊接.
半导体芯片焊接。
质量保证-售后服务
1、优秀售后服务,公司总部在无锡,辐射长三角,服务全国。能够及时、快速反应客户所反馈的问题
2、我司售出所有产品必须在检测试合格后方可发货;并由我司负责把产品安全地运抵目的地。
3、售出后,我司会配备专业设备培训技术人员,对设备管理、维护免费提供必要技术培训,包括:设备参数设置,设备调试;设备使用中的注意事项;设备维护的基本要求。
4、所有出厂设备自交付百期起免费保修壹拾貳个月(人为损坏及不正当使用造成损坏我司会适当收取材料成本费)。终身维护。
江苏诺森特是一家专业从事高精密焊接设备研发、设计、生产和销售于一体的高科技企业,自2005年成立以来,生产基地先后迁址深圳、苏州,定址无锡。本着挑战国外,与时俱进的研发设计理念,联合高校,倡学军民融合方针,发挥资源优势。公司拥有多名焊接专家,焊接设备稳定可靠,焊接工艺娴熟。可针对市场需求和客户要求,快捷制作技术方案,快捷研发,为客户定制更适合的设备。
产品包括:高精密电阻焊接设备,线束压方成型焊机,极细贵金属线焊机,漆包线自动点焊机,电机引出线焊机,脉冲热压焊接设备,自动化专机及配件。核心硬件均采用知名品牌。目前广泛应用领域:汽车,消费电子,电子器件及传感器、电光源、航空航天电子及科研机构和军工领域。