诺森特专业研发、生产、销售电机引出线焊接设备,多股漆包线焊接工艺也叫作漆包线热熔焊接,其原理是首先通过电极通电产生电阻热漆皮进行气化(省去刮漆皮工序),通过相邻金属表面熔接,形成金属层之间的熔合,将相邻金属几乎熔接为一个整体,相比端子压接后相邻铜线仍为独立金属个体而言,热熔接部位的密实度更好,几乎不会出现空洞(如图示)。导电性好,电阻系数极低或近乎零,有效提高了电机的使用耐久性,不易发热,无质量隐患。
诺森特电机引线焊接机工作原理和步骤
电机定子铜鼻子熔接是把电极产生的电阻热传到端子上,利用电阻热能保证剥离导线的镀层,然后依靠电流产生热量熔合金属线的同时靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。作为焊接支持,TOP系列漆包线热熔焊接机需要用到铜端子或铜管。
热熔接过程包括两项需要同时发生的操作:
1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线漆皮气化,
2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。
具体步骤:
1、电流加热,将引出线(漆包线)的漆皮气化裸露出金属部分;
2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;
3、进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。使铜线热熔在一起,铜线和端子也连接在一起。
4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大耐用,并且几乎零电阻的连接。
电机引线漆包线热熔焊机优势
1、漆皮气化干净,铜线清晰可见,无断线情况,漆皮焦化面积小。
2、无漆包线拉脱情况,单根拉力值相对较大,总拉力趋于一致。
3、铜管(端子)无焊裂,漆包线无起火现象,端子无炸裂现象。
4、纵向切剖端子、漆包线无松散,横向切剖端子漆包线之间无缝隙,漆包线和端子之间无缝隙。
5、端子与没跟每根漆包线间均为导通,电阻值比较一致。
电机引线漆包线热熔焊机适合定子范围:
1、电机定子外径20--500mm
2、铜管(线鼻子)大外径:≤18mm
3、单根漆包线线径:≤1.8mm
4、漆包线线束大面积:≤95mm²
电机引出线热熔焊机卖点:
1、具有焊接电流监控、焊接时间监控。
2、可配置压力传感器,显示实际压力值。
3、可配置位移传感器,具有厚度监控检测,达到预定厚度中断功能。
4、所有焊接桉树可以通过人机界数字化设置,并保存。
5、具有电流、时间、铜端子厚度、压力上下限报警功能。
6、可以保存每次焊接完成后的实际参数,可以查阅同时具有数据通信功能上传数据。
7、可设定电极使用次数、保养提示和电极使用报废提示。
8、冷却水箱具备水流量报警和水温报警。
9、检测到无产品时不放电功能,安全可靠。
焊接案例
应用行业:
- 汽车相关;空调用电机焊接、EV驱动电机焊接、EPS电机焊接、电动车床驱动电机焊接、电动座椅驱动电机焊接、电动天窗驱动电机焊接、油泵电机焊接;
- 家电相关:冰箱电机焊接、空调电机焊接、洗衣机电机焊接、吸尘器电机焊接、电动工具电机焊接等;
质量保证-售后服务
1、优秀售后服务,公司总部在无锡,辐射长三角,服务全国。能够及时、快速反应客户所反馈的问题
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