TOP热熔焊接机工作原理和步骤：

 电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用电阻热能保证剥离导线的镀层，然后依靠电流产生热量熔合金属线的同时靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。作为焊接支持，TOP-漆包线热熔焊接机需要用到铜端子或铜管。热熔接过程包括两项需要同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮气化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

具体步骤：

1、电流加热，将电磁线（漆包线）的漆皮气化裸露出金属部分；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。使铜线热熔在一起，铜线和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

Top热熔焊接机优势：

1、不用事先去漆皮，不用焊锡，不用焊条，效率高，成本低，环保。

2、每根漆包线100%导通，三相线电阻值差值小，一般在0.5%以内；

2、铜线清晰可见，横切面几乎无缝隙；压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。

3、焊接牢固，漆包线不能拉出，只能拉断，且承受拉力一致性高；

4、铜端子或铜管变形量一致，焊接完后铜端子厚度不平衡度在0.1mm内；

5、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

6、生产效率快，一次只需几秒至二十秒就可以完成； 

电机引出线热熔焊机适合定子范围：

1、电机定子外径20--1000mm

2、铜管（线鼻子）：整个截面直至90mm²（95平方铜管，铜管外径17.5）

3、单根漆包线线径：0.8-2.0mm

4、引出线长度：大于30mm，建议大于40mm。

应用行业：

新能源汽车电机焊接，空调电机焊接，家用电器电机焊接，电梯电机焊接，办公室设备电机等电机引出线焊接

诺森特电机引出线焊机采用先进的焊接电源和变压器：

  采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：

1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；

2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电，焊接稳定区加大；电极寿命增长；

3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，保证了电流的稳定，满足高负载的使用。

4. 能够避免漆皮过度烧伤；

5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。

6. 独特的热能控制系统保证了在连续焊接中铜管的变形量趋于一致。

主要特点：

1.可编程多20组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；

2.三段加热过程：预热、焊接、回火；

3.焊接段可以设定大99次脉冲次数重复通电；

4.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力；需配合SMC电气比例阀使用。

5.焊接电流、时间可存储；

6.焊点计数功能。

技术参数：

1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；

2.输出电压：单相PWM 输出 500V；

焊接电源控制器电流保存系统：

 电流保存系统可以保存每一次的焊接电流（生成EXCEL表格），为生产日常管理提供强大的数据支持。电流可以自适应调整大小，达到热能和温度的平衡。

强大的监控系统保证焊接品质：

1、铜端子变形量（位移）监控

为了保证焊接的一致性，特别开发了一套控制系统。这套系统需要借助于“西门子PLC”，位移传感器。通过此系统，PLC能采集焊接时的压力、位移参数并即时保存，监控。

铜端子（铜管）变形量可以通过PLC设定并保存，并和电流设定的规范对应起来。在焊接时当铜端子（铜管）变形量达到所设定的值，焊接电源会停止放电，并保持1-3S，气缸抬起，得到更趋于一致的焊接。

变形量只需通过PLC来设定，不需通过气缸行程限制。

 （1）、 当变形量不在设定值范围内，会报警；

 （2）、 铜端子变形量不平衡度在0.1mm内。

 （3）、 可选择扫码枪，通过扫码枪扫码定子编号，保存的数据可以和定子编号对应起来

2、压力设置系统和压力监控系统

 控制器（焊接电源）自带压力设置系统，配合SMC电气比例阀，针对每一种规格端子，我们都可以设置对应的压力并且保存。这样就避免了更换不同规格铜端子时要重新设置压力。

 （1）、配有SMC电气比例阀，每一组规范对应的压力值都可以通过控制器来数值设置压力，并且可以保存，避免的通过手动调节调压阀造成的压力不一致。不同规格铜端子对应不同的压力值可以自动切换，不需再设置。在整个焊接过程中，每一个时间断都可以设置不同的压力，得到更好的焊接效果。

 （2）、配有压力传感器，可以实时显示压力值并且可以保存。压力有监控功能，当压力超出设定范围，会报警。

 （3）、配有压力开关，当气压低于设定范围时，会报警。

 （4）、配有精密稳压阀，保证气压的稳定。

设备操作流程：

 1、 作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；

 2、 脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。

我司焊机可以保存20组参数，每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。

在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。

生产节拍：

 焊接一个线鼻子，时间 8S——20S。

主要技术参数：

 样品分析：样品均是多股漆包线焊接铜鼻子，使用我司热熔接焊接，与铜鼻子接触面漆包线表面的漆均已气化，裸露出内部金属线。线与线之间紧密接触无空洞，形成良好的导电率通道。漆包线与铜鼻子焊接强度都能达到要求。 

质量保证-售后服务：

 1、优秀售后服务，公司总部在无锡，辐射长三角，服务全国。能够及时、快速反应客户所反馈的问题

 2、我司售出所有产品必须在检测试合格后方可发货；并由我司负责把产品安全地运抵目的地。

 3、售出后，我司会配备专业设备培训技术人员，对设备管理、维护免费提供必要技术培训，包括：设备参数设置，设备调试；设备使用中的注意事项；设备维护的基本要求。

 4、所有出厂设备自交付百期起免费保修壹拾貳个月（人为损坏及不正当使用造成损坏我司会适当收取材料成本费）。终身维护。

关于设备价格：

 网络上显示价格只是虚拟价格，实际价格根据焊接工件线径尺寸、材质，焊接工件结构，金属材质，以及客户要求的焊接效果等，择优选择合适的焊接电源、焊接机头以及相应工装治具，确定设备价格。在打样后的书面焊接方案中会详细向客户说明价格成本构成。

欢迎广大新客户前来公司参观指导工于心，匠于品，共享共进共赢！